광물 채광 및 가공 분야에서 광물 선별 장비의 성능과 효율은 기업의 경제적 이익과 자원 활용률에 직접적으로 관련됩니다. 강서 밍신은 진동선별기 연구개발 및 제조 분야에서一定한 경험을 축적했습니다. 해당 기업이 생산하는 진동선별기는 사용 목적、구조 설계 및 입자 크기 처리 능력에 따라 여러 종류로 분류되어 있으며, 다양한 규모와 유형의 광산 기업에 광물 선별 장비 선택지를 제공합니다.
사용 목적에 따라 분류, 다양한 선별 요구에 부응
강서 밍신 진동선별기는 사용 목적에 따라 광물선별용 진동선별기와 석탄선별용 진동선별기로 나눌 수 있습니다. 광물선별용 진동선별기는 주로 텅스텐、주석、탄탈럼、니오븀 등 희유 금속과 철、망간 등 흑색 금속 광석의 선별에 사용되며, 불순물을 제거하여 광석 순도를 향상시킵니다. 호남성에 있는某 텅스텐 광산이 이 종류의 진동선별기를 도입한 후 피드백에 따르면, 정광 등급이 15%~20% 상승했습니다. 한편 석탄선별용 진동선별기는 석탄 선별을 위해 설계되었으며, 동력 석탄과 코크스 석탄에서 갱석과 황분을 제거합니다. 산서성에 있는 일부 석탄 세척 공장은 기존 석탄선별 장비와 비교했을 때 이 진동선별기의 선별 효율이 더 높고, 석탄 슬러지 회수율이 90% 이상 달성할 수 있다고 밝혔습니다.
구조에 따라 설계, 현장 및 생산 능력 조건에 적응
구조 설계 관점에서 볼 때, 강서 밍신 진동선별기는 다양한 시나리오에 적응하기 위해 여러 종류를 포함하고 있습니다. 단층 진동선별기는 운영 과정이 간단하고 점유 면적이 작아 일일 처리 능력 50톤 이하의 소규모 광산에 적합합니다. 다층 진동선별기(주로 이중층)는 적층 구조를 통해 동일한 점유 면적 내에서 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다. 윈난성에 있는某 광물 가공 공장이 이중층 진동선별기를 채택한 후 현장 활용률이 60% 상승했고, 공장을 확장하지 않고도 증가하는 생산 능력 요구를 충족시킬 수 있었습니다. 설치 방식 측면에서, 안착형 진동선별기는 콘크리트 기초에 의존해야 하며 고정 생산 라인에 적합합니다; 현수형 진동선별기는 무거운 기초가 필요하지 않고, 운전 시 소음이 60데시벨 이하이며 설치 시간을 30% 절약할 수 있어 구식 공장의 장비 개조에 더 적합합니다. 또한 테이블 표면의 급료 홈 위치에 따라 진동선별기는 좌측형과 우측형으로 나눌 수 있습니다. 기업은 생산 라인의 흐름 방향에 따라 선택하여 원료 운송 과정에서의 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
입자 크기에 따라 분류, 선별 정확도 향상
광석 입자 크기 차이에 기반하여, 강서 밍신 진동선별기는 광사(2~0.2mm) 진동선별기와 슬라임(≤0.2mm) 진동선별기로 나눌 수 있습니다. 그중 광사 진동선별기는 다시 조립사(2~0.5mm) 진동선별기와 세립사(0.5~0.2mm) 진동선별기로 세분할 수 있습니다. 다양한 종류의 진동선별기는 타겟화된 핵심 부품과 운전 매개변수로 설계되었습니다: 조립사 진동선별기는 직사각형 및 사다리꼴 리플을 채택하고, 스트로크를 16~20mm로 설정하며 스트로크 주파수를 분당 280~320회로 하여 조립사 광석의 조선별에 적합합니다; 세립사 진동선별기도 직사각형 및 사다리꼴 리플을 사용하지만, 스트로크를 12~16mm로 조정하고 스트로크 주파수를 분당 320~360회로 높여 세립사 광석의 정선별에 사용됩니다; 슬라임 진동선별기는 삼각형 및 톱니형 리플을 장착하고, 스트로크를 8~12mm로 하며 스트로크 주파수를 분당 360~400회로 하여 슬라임 및 미세 슬러지의 회수에 중점을 둡니다. 이러한 입자 크기 적응 설계를 통해 광석 선별의 정확도와 자원 회수율을 향상시킬 수 있습니다.
현재 광산 시장은 자원 활용 효율과 환경 보호 기준에 대한 요구가 점차 높아지고 있습니다. 강서 밍신 진동선별기는 다양화된 종류 분류를 바탕으로 광산 기업에 실제 생산 요구에 부합하는 장비 선택지를 제공합니다. 앞으로 해당 기업이 진동선별기 기술 최적화를 계속 진행한다면, 선별 장비에 대한 업계 발전 요구를 더욱 충족시킬 수 있을 것입니다.
