#公司新闻 ·2026-05-29
无需动力的重力选矿设备，利用矿浆在螺旋槽中旋转流动产生的离心力，按矿物密度差异进行分离。适合大批量处理细粒矿石，常作为粗选或扫选设备。
| 部件 | 作用 |
|---|---|
| 给矿匀分器 | 将矿浆均匀分配到各螺旋槽 |
| 螺旋槽（主体） | 玻璃钢制成，内衬耐磨层，断面为立方抛物线形 |
| 产品截取槽 | 在槽尾分割精矿、中矿、尾矿 |
| 接矿斗 | 汇集各产品流股 |
| 支架 | 支撑螺旋槽（十字架或三角架） |
矿浆从上端给入 → 沿螺旋槽向下旋转流动 →
重矿物（密度大）：沉到下层，移向内缘 → 成为精矿
轻矿物（密度小）：浮在上层，被甩向外缘 → 成为尾矿
不用电，全靠重力和离心力。
| 优点 | 不足 |
|---|---|
| ✅ 无需动力，运行成本极低 | ❌ 设备高度大，常需砂泵提升矿浆 |
| ✅ 处理量大（单台4~20吨/小时常见） | ❌ 一次分选精矿品位略低于摇床 |
| ✅ 占地面积小 | |
| ✅ 耗水量少（1~2吨/吨矿） | |
| ✅ 无运动部件，维护简单 | |
| ✅ 对给矿波动适应性强 | |
| ✅ 玻璃钢材质轻且耐腐蚀 |
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 最佳粒度范围 | 0.02 mm ~ 0.3 mm（细粒） |
| 典型处理上限 | 可达2 mm（粗粒效率下降） |
| 适合的矿物 | 赤铁矿、磁铁矿、钛铁矿、铬铁矿、钨矿、锡矿、金矿、钽铌矿、锆英石、金红石、独居石、煤炭、石英砂提纯 |
| 不适合的物料 | 粒度 < 0.01 mm 的矿泥（回收率低）；密度差很小的矿物 |
| 型号 | 直径（mm） | 生产能力（t/h） | 给矿粒度（mm） |
|---|---|---|---|
| LL400 | 400 | 0.15 ~ 0.2 | 0.02 ~ 0.2 |
| LL600 | 600 | 0.8 ~ 1.2 | 0.02 ~ 0.2 |
| LL900 | 900 | 2 ~ 3 | 0.03 ~ 0.3 |
| LL1200 | 1200 | 4 ~ 6 | 0.03 ~ 0.3 |
| LL1500 | 1500 | 6 ~ 8 | 0.037 ~ 0.8 |
| LL2000 | 2000 | 7 ~ 10 | 0.04 ~ 2.0 |
直径越大处理量越大，但处理过细物料（-0.074 mm）时回收率会下降，需选用较小螺距的型号。
| 对比项 | 螺旋溜槽 | 摇床 |
|---|---|---|
| 处理量 | 大（可超10 t/h） | 小（0.5~2.5 t/h） |
| 占地面积 | 小 | 大 |
| 能耗 | 零（无动力） | 较低（需电机） |
| 耗水量 | 少（1~2 t/t矿） | 较多（3~5 t/t矿） |
| 分选精度 | 中等 | 高 |
| 单台设备成本 | 低 | 较高 |
| 最佳用途 | 粗选、扫选、大批量预富集 | 精选、高精度分离 |
一句话策略：
先用螺旋溜槽把大量废石甩掉，获得粗精矿；再用摇床对粗精矿进行精选，得到高品位最终产品。
给矿浓度一般控制在20%~35%，过浓或过稀都会影响分选效果。
给矿前最好先经过分级，避免过粗颗粒（>2mm）堵塞槽道或破坏矿浆层流。
螺旋溜槽对矿泥（<0.02mm）回收能力有限，如果物料中矿泥含量高，建议先脱泥或改用离心选矿机。
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