在全球新能源产业链面临原材料供应波动与环保压力的双重挑战下，中国锂电池回收企业正迎来发展机遇。江西铭鑫通过其先进的破碎回收工艺，从废旧锂电池中提取的碳锂钴粉不仅实现了关键金属资源的循环利用，更在价格层面展现出显著市场竞争力，为动力电池供应链韧性提升提供了新路径。
技术驱动下的资源再生价值
江西铭鑫采用的干式物理破碎与高压静电分离技术，在电路板回收领域已实现 95% 以上的金属回收率，这一成熟工艺正有效应用于锂电池回收领域。通过该技术处理产生的碳锂钴粉，主要包含钴、锂等关键电池金属元素，其中钴含量符合行业主流标准，可直接作为三元正极材料生产的原料补充。
在刚果（金）延长钴出口禁令导致全球钴供应收缩 10 万吨的背景下，这种回收再生的碳锂钴粉价值愈发凸显。行业数据显示，2025 年 9 月国内 99.8% 纯度原生钴现货价格已达 26.4 万 - 27.6 万元 / 吨，而同期钴酸锂极片粉料（含锂≥6.5%）市场报价为 12.13 万 - 12.26 万元 / 吨，回收材料的成本优势显著。这种价差在下游电池制造商面临原材料成本高企的情况下，形成了强有力的市场吸引力。
价格优势背后的市场逻辑
当前锂电池回收市场呈现出鲜明的结构性特征：上游废电池采购成本占生产总成本的 60%-80%，而下游黑粉等回收产品价格持续承压。江西铭鑫通过优化破碎分离工艺，在降低单位能耗的同时，将钴元素回收率稳定在行业领先水平，这使其碳锂钴粉在报价上具备双重优势。
从价格体系看，回收钴产品采用折扣系数定价模式，当前钴酸锂极片粉料的钴盐折扣系数为 75.5%，显著高于行业平均水平。按此计算，同等钴含量的回收材料较原生钴成本降低约 24.5%，这还未计入原生材料开采环节的环保成本与运输成本。尤其在碳酸锂价格三连跌导致电池原材料市场波动加剧的环境下，回收碳锂钴粉的价格稳定性更受下游企业青睐。
政策与市场双轮驱动发展
全球供应链重构为锂电池回收行业创造了有利环境。欧盟《电池新规》要求 2030 年再生钴在电池原料中的占比不低于 20%，而中国 "双碳" 政策持续加码资源循环利用。江西铭鑫的碳锂钴粉产品恰好契合这一发展趋势，其生产过程中实现的 "无粉尘污染、无需用水" 环保标准，满足了国内外对绿色生产的严苛要求。
尽管 2025 年上半年锂电池回收市场面临供需双弱、利润倒挂的挑战，但具备技术优势的企业已显现出抗周期能力。随着新能源汽车退役电池量逐年增长，以及储能领域废旧电池回收需求的释放，碳锂钴粉作为循环经济的关键环节，其市场规模有望在未来五年保持年均 15% 以上的增速。江西铭鑫通过持续的工艺优化，正将回收材料的价格优势转化为市场竞争力，为全球动力电池供应链的可持续发展提供本土解决方案。
