简介玻璃钢旋转螺旋溜槽是在固定螺旋溜槽的基础上，使槽体旋转而成。设备结构如下图所示。螺旋槽体用铝合金制造，双层(头)，由下部传动机构带动沿矿浆流动方向缓慢回转。槽断面呈立方抛物线形、椭圆形或斜直线形，槽面铺以橡胶衬里，上面与螺旋直径成斜向布置有格条或三角刻槽。槽面在回转中的轻微振动和加强了的离心力。促使给矿更快的分带，轻、重矿物运动轨迹差异明显，分选效果优于一般固定螺旋溜槽或螺旋选矿机。富集比高，...
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简介
一种利用矿浆在螺旋旋转运动中产生的惯性离心力来实现轻、重矿物分离的重选设备。
稳定性好，易于控制，浓度范围广。
物料处理能力大，富集比高，回收率高。
占地面积小，用水量低，结构简单，不需要电力。
安装简单，操作方便，投资小，回报快。
工作原理
均匀的浆料通过安装在螺旋槽头部的喂矿槽缓慢地喂至螺旋槽表面进行分离。螺旋槽的尾端设有阀块产品拦截槽，沿径向将被分离的产品按等级分为三类。调整阀块位置，改变各产品截留宽度，产品集斗将截留的多头矿流分别收集出口。螺旋溜槽的横截面和曲线的斜率变化特别适合细颗粒的分离。
其他说明
1. 螺旋溜槽的分类?
根据被加工矿石的粒度，溜槽可分为三类:
(1)粗粒度溜槽，最大进料粒度为2-3毫米以上，可达100-200毫米。
(2)矿砂溜槽，处理2 ~ 3 mm颗粒级矿石。
(3)污泥槽，进料粒度小于0.074 mm。
2. 螺旋溜槽和螺旋浓缩机有什么区别?
螺旋溜槽与螺旋浓缩机的主要区别是:
(1)螺旋溜槽的横截面为直线或三次抛物线。
(2)精矿、介质、尾矿均在螺旋溜槽末端排出，螺旋溜槽中部无精矿截留装置。
(3)分离过程中一般不加冲洗水。
| 参数项目 Parameter | BLL-1500 | BLL-1200 | BLL-900 | BLL-600 | BLL-400 |
|---|---|---|---|---|---|
外径 Outer Diameter (mm) | 1500 | 1200 | 900 | 600 | 400 |
螺距 Pitch (mm) | 720, 540 | 900, 720, 540 | 675, 540, 405 | 450, 360, 270 | 240, 180 |
距径比（螺距 / 直径） Pitch-to-Diameter Ratio | 0.48, 0.36 | 0.75, 0.6, 0.45 | 0.75, 0.6, 0.45 | 0.75, 0.6, 0.45 | 0.6, 0.45 |
| 横向倾角 Transverse Angle (°) | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° |
每台最多安装螺旋头数 Max. No. of Spirals per Unit | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 |
给矿粒度 Feed Size (mm) | 0.8~0.037 | 0.3~0.03 | 0.3~0.03 | 0.2~0.02 | 0.2~0.02 |
给矿浓度 Feed Concentration (%) | 30-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 |
| 生产能力 Capacity (t/h) | 6~8 | 4-6 | 2-3 | 0.8-1.2 | 0.15-0.2 |
| 外形尺寸（长 × 宽 × 高） Overall Dimensions (L×W×H) (mm) | 1600×1600×5300 | 1360×1360×5230 | 1060×1060×4000 | 700×700×2600 | 460×460×1500 |
重量 Weight (kg) | 800 | 600 | 400 | 150 | 50 |
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